高壓葉片泵提高工作壓力的結構
發布時間：2017年08月14日 10:07 閱讀：6489
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澤德
影響雙作用葉片泵工作壓力提高的因素：一是端面泄漏；二是葉片根部受到壓油腔液壓作用力，引起葉片和定子內表面的磨損。葉片泵采用浮動配流盤對端面間隙進行補償后，泵在高壓下也能保持較高的容積效率，提高葉片泵工作壓力的主要限制條件是葉片和定子內表面的磨損，為了解決定子和葉片的磨損，要采取措施減小在吸油區葉片對定子內表面的壓緊力，主要通過減小作用面積或降低壓力的方式，目前采取的主要結構有以下幾種。
1.階梯葉片結構
葉片做成階梯形式．轉子上的葉片槽亦具有相應的形狀。它們之間的中間油腔經配流盤上的槽與壓力油相通，轉子上的壓力平衡油道把葉片頭部的壓力油引入葉片底部。把壓力油引入中間油腔之前，設置節流阻尼，使葉片向內縮進時，此腔保持足夠的壓力，保證葉片緊貼定子內表面。這種結構由于葉片及槽的形狀較為復雜，加工工藝性較差，應用較少。
2.子母葉片結構
在轉子葉片槽中裝有母葉片和子葉片，母、子葉片能自由地相對滑動，為了使母葉片和定子的接觸壓力適當，須正確選擇子葉片和母葉片的寬度尺寸之比。轉子上的壓力平衡孔使母葉片的頭部和底部液壓力相等，泵的排油壓力經過配流盤，轉子槽通到母、子葉片之間的中間壓力腔
在排油區，葉片僅靠離心力與定子接觸。為防止葉片的脫空，在連通中間壓力腔的油道上設置適當的節流阻尼，使葉片運動時中間油腔的壓力高于作用在母葉片頭部的壓力。以保證葉片在排油區時與定子緊密貼合。
3.雙葉片結構
各轉子槽內裝有兩個經過倒角的葉片。葉片底部不與高壓油腔相通，兩葉片的倒角部分構成從葉片底部通向頭部的V形油道，因而作用在葉片底、頭部的油壓力相等，合理設計葉片頭部的形狀，使葉片頭部承壓面積略小于葉片底部承壓面積。這個承壓面積的差值就形成葉片對定子內表面的接觸力。也就是說，這個推力是能夠通過葉片頭部的形狀來控制的，以便既保證葉片與定子緊密接觸，義不至于使接觸應力過大。同時，槽內兩個葉片可以相互滑動，以保證在任何位置．兩個葉片的頭部和定子內表面緊密接觸。
4.彈簧葉片結構
與雙葉片結構類似的還有彈簧葉片結構。葉片在頭部及兩側開有半圓槽，在葉片的底面上開有三個彈簧孔。通過葉片頭部和底部相連的小孔及側面的半圓槽使葉片底面與頭部相通，這樣，葉片在轉子槽中滑動時，頭部和底部的壓力完全平衡。葉片和定子內表面的接觸壓力僅為葉片的離心力、慣性力和彈簧力，故接觸力較小。不過．彈簧在工作過程中頻繁交變壓縮，易引起疲勞損壞。但這種結構可以原封不動地作為油馬達使用．這是其他葉片泵結構所不具備的。
5.其他結構
除上面提到的幾種常用結構外．目前使用較廣泛的還有一種柱銷式結構。柱銷式結構與子母葉片結構類似，不同之處在于其以柱銷代替子葉片，加工工藝性更好。此外，還有帶輔助減壓閥的結構形式。
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