外嚙合齒輪泵主要缺點(diǎn)之一是內(nèi)泄漏較大，只適用于低壓，在高壓下容積效率太低。在齒輪泵內(nèi)部，壓油腔中的液壓油可通過(guò)三條途徑泄漏到吸油腔中：一是齒輪嚙合處的間隙，稱(chēng)為嚙合泄漏；二是徑向間隙，稱(chēng)為齒頂泄漏；三是端面間隙，稱(chēng)為端面泄漏。其中，通過(guò)端面間隙的端面泄漏量最大，占總泄漏量的75％～80％。因此要提高齒輪泵的壓力和容積效率，就必須對(duì)端面間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，以減小端面間隙泄漏量。

　　通常采用的端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置有浮動(dòng)軸套式、浮動(dòng)側(cè)板式和撓性側(cè)板式等幾種，其原理都是引入液壓油使軸套或側(cè)板緊貼于齒輪端面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙。

　　浮動(dòng)軸套在泵體內(nèi)稍有軸向浮動(dòng)，其左端面的腔和泵的壓油腔相通，但對(duì)應(yīng)于吸油腔處設(shè)有卸壓片和弓形密封圈(圖中未畫(huà)出)，使浮動(dòng)軸套的這部分區(qū)域和吸油腔相通。當(dāng)泵工作時(shí)，浮動(dòng)軸套受左端面的腔油液壓力作用而向右移動(dòng)，使齒輪的兩端面緊貼浮動(dòng)軸套右端面和固定軸套左端面，保證端面間隙只有一層油膜厚度。在泵起動(dòng)時(shí)，靠弓形密封圈的預(yù)緊力消除端面間隙。這種結(jié)構(gòu)，可使齒輪和軸套端面磨損均勻，且磨損間隙能得到自動(dòng)補(bǔ)償。采用這種補(bǔ)償裝置的高壓齒輪泵，最大工作壓力可達(dá)10～16MPa，容積效率不低于90％。